關(guān)于砂磨機(jī)研磨珠破碎的原因

從受力角度來看，分散盤傳遞能量給珠子時(shí)，如果液體粘度很低，例如當(dāng)用溶劑或水清洗砂磨機(jī)時(shí)，物料的推力不夠大，而珠子便有可能接觸到分散盤而產(chǎn)生破碎。這便是我們建議盡量縮短清洗時(shí)間的一重要原因。如果是用低粘度液體清洗機(jī)器的話，珠子也會(huì)磨損別的珠子或砂磨機(jī)的接觸部件。為使研磨珠、砂磨機(jī)獲得最長的使用壽命，最好使用樹脂進(jìn)行清洗并在生產(chǎn)過程中維持足夠的物料粘度。許多人碰到倒掉舊珠子裝入新珠試車后碎珠。下面就這個(gè)問題進(jìn)行分析并探討解決辦法。

設(shè)備方面

    分散盤：分散盤裝反、松動(dòng)或裂損

     分離裝置：動(dòng)態(tài)篩圈有缺口，篩網(wǎng)破損

     進(jìn)料泵：齒輪泵突然關(guān)掉后，砂磨機(jī)內(nèi)壓力將珠子反壓到泵內(nèi)可以通過加裝單向閥盡量避免，同時(shí)保持定期清洗進(jìn)料泵。

     內(nèi)缸：內(nèi)缸有缺陷點(diǎn)

生產(chǎn)操作方面

    大小珠子混合使用：此種情況剛開始有提高研磨效率的跡象，但隨著研磨時(shí)間的加長，產(chǎn)生了大珠磨小珠的情況，加快小珠的變形以致破碎。盡量使用粒徑一致的珠子。

     不同品牌珠子的混合使用：因各種珠子的硬度、密度等不一致，容易產(chǎn)生硬珠吃軟珠的現(xiàn)象，故應(yīng)斷絕此種形式。

    漿料的粘度過稀或過綢：相對(duì)于一定密度的研磨珠而言，如此容易造成珠子的堆積和直接接觸砂磨機(jī)的磨損件而加快珠子的磨損和破碎。

    物料的流量過快：這樣會(huì)造成珠子積壓在物料出口處，而加快此處的珠子與砂磨機(jī)配件的磨損。生產(chǎn)操作方面

    大小珠子混合使用：此種情況剛開始有提高研磨效率的跡象，但隨著研磨時(shí)間的加長，產(chǎn)生了大珠磨小珠的情況，**加快小珠的變形以致破碎。**盡量使用粒徑一致的珠子。

     不同品牌珠子的混合使用：因各種珠子的硬度、密度等不一致，容易產(chǎn)生硬珠吃軟珠的現(xiàn)象，故應(yīng)斷絕此種形式。

    以上就是關(guān)于砂磨機(jī)研磨珠破碎的原因及解決方法的講解，看完大家都知道了嗎，希望對(duì)大家有所幫助。